Połączony wielodrogowy zawór membranowy

Wielodrogowy zawór membranowy – kompaktowe, higieniczne rozwiązanie dla złożonej kontroli przepływu

Kombinowany wielodrogowy zawór membranowy to zaawansowane rozwiązanie zaworu higienicznego zaprojektowane w celu optymalizacji przestrzeni, ograniczenia martwych nóg i uproszczenia układu rurociągów w systemach procesowych o wysokiej czystości. Szczególnie dobrze nadaje się do zastosowań farmaceutycznych, biotechnologicznych i spożywczych, gdzie czystość, wydajność i niezawodność procesu mają kluczowe znaczenie.

Kluczowe cechy i zalety:

◆ Kompaktowa i oszczędzająca miejsce konstrukcja
Łączy wiele ścieżek przepływu w jednym korpusie zaworu, minimalizując potrzebę stosowania skomplikowanych rurociągów i zmniejszając całkowitą powierzchnię systemu.
◆ Higieniczna konstrukcja
Wykonane z wysokiej jakości stali nierdzewnej (zwykle SS316L) z gładkimi powierzchniami wewnętrznymi, wykończeniami elektropolerowanymi i konstrukcjami z możliwością całkowitego opróżnienia, aby spełnić rygorystyczne wymagania sanitarne, takie jak ASME BPE, EHEDG i 3-A.
◆ Wiele konfiguracji
Dostępne w wersjach T, L, U i niestandardowych portów, aby dostosować się do różnych wymagań procesowych, takich jak pobieranie próbek, dystrybucja, przekierowanie, mieszanie lub przełączanie zbiorników.
◆ Zmniejszona objętość martwa
Zoptymalizowana geometria wewnętrzna znacznie zmniejsza martwą przestrzeń i ryzyko zanieczyszczeń, wspierając efektywne procesy CIP/SIP.
◆ Elastyczna obsługa
Dostępne w wersji z uruchamianiem ręcznym, pneumatycznym lub elektrycznym. Może być wyposażony w inteligentne głowice sterujące, czujniki położenia i systemy sprzężenia zwrotnego w celu integracji z zautomatyzowanymi liniami procesowymi.
◆ Efektywność procesu
Konsolidując wiele funkcji w jednym bloku zaworów, konstrukcja ta zmniejsza liczbę spawów, zmniejsza ryzyko wycieku oraz upraszcza procedury walidacji i konserwacji.
◆ Technologia membranowa
Wykorzystuje sprawdzoną technologię uszczelniania membraną w celu odizolowania obszaru kontaktu produktu od zewnętrznych elementów mechanicznych, zapewniając wysoką integralność uszczelnienia i sterylność.

Typowe zastosowania:

Systemy dystrybucji i gromadzenia mediów
Linie zasilania i zbioru bioreaktorów
Routing CIP/SIP
Linie do aseptycznego przetwarzania i napełniania
Systemy przygotowania buforów i pożywek
Zgodność i certyfikacja:
Wyprodukowano w środowiskach posiadających certyfikat ISO 9001
Zgodny ze standardami FDA, USP klasa VI, ASME BPE i GMP
Pełna identyfikowalność części zwilżanych i elastomerów
Dostępne z pełną dokumentacją i pakietami walidacyjnymi (DQ/IQ/OQ)

Dane techniczne

Niestandardowy zawór membranowy z blokowym korpusem
Nasz niestandardowy zawór membranowy z korpusem blokowym został zaprojektowany z myślą o zastosowaniach wymagających wysokiej czystości i higieny, oferując bardzo kompaktowe i wydajne rozwiązanie do złożonej kontroli przepływu.

Kluczowe funkcje:

1. Prawdziwa konstrukcja zerowej martwej nogi

Minimalizuje zatrzymywanie produktu i eliminuje ryzyko zanieczyszczenia, idealne do aseptycznego przetwarzania.

2. Kompaktowy i zajmujący mało miejsca

Opływowa konstrukcja korpusu zmniejsza powierzchnię instalacyjną i upraszcza układ systemu.

3. Doskonałe wykończenie powierzchni

Dostępne z chropowatością powierzchni wewnętrznej Ra ≤ 0,4µm, z możliwością elektropolerowania (SF1, SF4), w pełnej zgodności z wymaganiami ASME BPE.

4. Wszechstronne konfiguracje ścieżek przepływu

Wiele kombinacji rozmiarów i portów dostosowanych do różnych potrzeb procesowych.

5. Ograniczone spawanie i montaż

Integruje złożone rurociągi w pojedynczy blok zaworowy, redukując liczbę połączeń i spawów.

6. Elastyczne opcje uruchamiania

Dostępne w wersjach ze sterowaniem ręcznym, pneumatycznym i automatycznym z opcjonalnym blatem sterującym lub pozycjonerem.

7. Certyfikowane zapewnienie jakości

Zgodny z normami 3-A, FDA, PED 2014/68/EU i ISO 9001:2008.

8. Obsługiwane standardy międzynarodowe

Kompatybilny ze standardami połączeń DIN, 3-A, SMS i ASME BPE.

9. 100% testowane fabrycznie

Każdy zawór przechodzi pełne testy hydrauliczne i kontrolę wizualną, aby zapewnić optymalną wydajność i niezawodność.