Aseptyczny zawór membranowy WJ6 charakteryzuje się precyzyjną obróbką CNC, zapewniającą idealne dopasowanie powierzchni uszczelniającej korpusu zaworu do krzywizny membrany. Zmniejsza to tarcie, wydłuża żywotność membrany i poprawia wydajność w transferze sterylnych płynów, przetwarzaniu biofarmaceutycznym i zastosowaniach o wysokiej czystości.
Wewnętrzna komora zaworu może być na życzenie polerowana mechanicznie lub elektropolerowana. Wykończenie powierzchni może sięgać nawet Ra 0,25 μm, spełniając rygorystyczne standardy czystości GMP.
Wykonana z miękkich, elastycznych materiałów membrana jest odporna na działanie środków chemicznych ze strony mediów zawierających pozostałości włókniste, cząstki stałe lub katalizatory. Ta właściwość zapewnia stałą skuteczność uszczelniania nawet w trudnych warunkach, takich jak czyszczenie CIP/SIP, produkcja farmaceutyczna lub biotechnologiczne systemy fermentacyjne.
W zależności od temperatury pracy, procesu dezynfekcji i składu chemicznego mediów oferujemy różne materiały membran, w tym EPDM, PTFE i inne, dostosowane do Twojego zastosowania.
Wszystkie zawory membranowe AOMI są zgodne ze standardami FDA, co czyni je idealnymi dla przemysłu farmaceutycznego, spożywczego i biotechnologicznego. Inne certyfikaty, takie jak USP klasa VI, 3A Sanitary, CE, ISO, mogą być dostarczone na żądanie.
Przed wyborem materiałów na membranę i korpus zaworu użytkownicy powinni przeprowadzić pełną analizę zastosowania, szczególnie w środowiskach przetwórstwa chemicznego i farmaceutycznego. Zgodność chemiczna musi zostać potwierdzona wiarygodnymi danymi lub walidacją strony trzeciej, aby zapewnić długoterminowe bezpieczeństwo, integralność i trwałość zaworu.
W naszych zaworach zastosowano metodę mocowania membrany przykręcanej, która rozkłada obciążenie mechaniczne na całą powierzchnię śruby. W porównaniu do perforowanych konstrukcji mocowania, metoda ta znacznie zmniejsza ryzyko uszkodzenia mechanicznego w warunkach próżniowych, zapewniając najwyższą niezawodność i szczelność.
| Typ ciała | Kod |
| Korpus 2/2-drożny | D |
| Korpus zaworu dennego zbiornika | B** |
| Korpus zaworu T | T |
| Korpus zaworu L | L |
| Korpus z wieloma portami | M** |
| UWAGA: Zgodnie z wymaganiami klienta | |
| Materiał korpusu zaworu | Kod |
| Korpus kuty 316L(1.435). | F6 |
| Korpus odlewniczy CF3M(1.4435). | C6 |
| Tryb pracy | Kod |
| Ręcznie | M |
| Zwykle nie | NIE |
| Nc, normalnie | NC |
| Podwójne działanie | AA |
| Materiał membrany | Kod |
| FPM maks. 200 ℃* | FPM |
| EPDM maks. 130℃* | EPDM |
| Silikon maks. 180℃* | SI |
| PTFE/EPDM maks. 150 ℃* | PTFE |
| *Temperatura sterylizacji parowej <20min | |
| Znajomości | Kod |
| Zgrzewanie doczołowe | |
| Seria DIN118500 | D0 |
| Seria DIN11850 1 | D1 |
| Seria DIN11850 2 | D2 |
| Seria DIN11850 3 | D3 |
| Seria DIN11866 1 | D6 |
| ASTM BPE | AB |
| Seria ISO1127 1 | ISO |
| BS 4825 część 1 | licencjat |
| JS 3459 | JIS |
| JS 3447 | JIS7 |
| Zacisk | |
| DIN 32676 seria 1 | DC |
| ASTM BPE | ABC |
| DIN 32676 seria B | ISOC |
| BS2825-3 | BSC |
| Wykończenie powierzchni korpusu zaworu, kontur wewnętrzny | Kod |
| Polerowane mechanicznie Z powierzchnią stykającą się z produktem: RA <0,51um, inne: brak wymagań dotyczących wykończenia | SF1-1 |
| Polerowane mechanicznie Z powierzchnią styku produktu: RA<0,51um, inne: polerowane mechanicznie | SF1-2 |
| Elektropolerowanie Z powierzchnią styku produktu: RA <0,51um, inne: brak wymagań dotyczących wykończenia | SF4-1 |
| Elektropolerowane Z powierzchnią styku z produktem: RA <0,51um, inne: polerowane mechanicznie | SF4-2 |
| Elektropolerowane Z powierzchnią styku z produktem: RA <0,51um, inne: elektropolerowane | SF4-3 |
W oparciu o charakterystykę strukturalną aseptycznych zaworów membranowych zaleca się następujące orientacje montażu. Te konfiguracje ułatwiają całkowity drenaż po czyszczeniu i minimalizują ryzyko zatrzymania płynu wewnątrz zaworu.
| Kąt ciała | |||||||||||
| Kuty korpus |
|
Ciało odlewnicze | |||||||||
| DIN β | ASTMBPE | β | Seria SO11271 | M DIN β | ASTMBPE | β | Seria SO11271 | M | |||
| DN10 | 26° |
|
|
13.5 | 26° | DN10 | 31° |
|
|
13.5 | 31° |
| DN15 | 21° | 1/2" | 27° | 17.2 | 24° | DN15 | 26° | 1/2" | 31° | 17.2 | 26° |
| DN20 | 32° | 3/4" | 21° | 21.3 | 17 | DN20 | 32° | 3/4" | 26° | 21.3 | 26° |
| DN25 | 26° | 1,0" | 30° | 26.9 | 29° | DN25 | 32° | 1,0" | 32° | 26.9 | 32° |
| DN32 | 29° | 1,25" | 31° | 33.7 | 30° | DN32 | 31° | 1,25" | 31° | 33.7 | 31° |
| DN40 | 24° | 1,5" | 27° | 42.4 | 24° | DN40 | 28° | 1,5" | 28° | 42.4 | 28° |
| DN50 | 25° | 2,0" | 25° | 48.3 | 27° | DN50 | 31° | 2,0" | 31° | 48.3 | 31° |
| DN65 | 21,5° | 2,5" | 21,5° | 60.3 | 23° | DN65 | 27° | 2,5" | 27° | 60.3 | 27° |
| DN80 | 20.1 | 3,0" | 25,1° | 76.2 | 27° | DN80 | 31° | 3,0" | 31° | 76.2 | 31° |
Aseptyczne zawory membranowe AVM charakteryzują się unikalną strukturą uszczelniającą, która eliminuje higieniczne martwe strefy, umożliwiając całkowity drenaż mediów i zwiększoną kompatybilność z procesami CIP/SIP.
Diagram obrazkowy ilustruje różnicę pomiędzy unikalną konstrukcją uszczelnienia AVM a konstrukcją konwencjonalnego zaworu.
| Spawanie zbiorcze | |||||||||
| Aparat | DN | NPS |
|
HAŁAS | ASTM-BPE | ISO 1127 seria 1 | BS4825- | ||
| seria 1 | seria 1 | seria 2 | seria 3 | ||||||
| 10 | 4 |
|
6×1,0 |
|
|
|
|
|
|
| 6 |
|
8×1,0 |
|
|
|
|
10,2 × 1,6 |
|
|
| 8 | 1/4" | 10×1,0 |
|
|
|
6,35×0,89 | 13,5×1,6 | 6,35×1,2 | |
| 10 | 3/8" | 12×1,5 | 12×1,0 | 13×1,5 | 14×2,0 | 9,53×0,89 |
|
9,53 × 1,2 | |
| 15 | 1/2" |
|
|
|
|
12,7 × 1,65 |
|
12,7 × 1,6 | |
| 15 | 10 | 3/8" | 12×1,5 | 12×1,0 | 13×1,5 | 14×2,0 | 9,53×0,89 | 17,2 × 1,6 | 9,53 × 1,2 |
| 15 | 1/2" | 18×1,5 | 18×1,0 | 19×1,5 | 20×2,0 | 12,7 × 1,65 | 21,3 × 1,6 | 12,7 × 1,6 | |
| 20 | 3/4" |
|
|
|
|
19,05×1,65 |
|
19,05 × 1,6 | |
| 25 | DN15 | 1/2" | 18×1,5 | 18×1,0 | 19×1,5 | 20×2,0 | 12,7 × 1,65 | 21,3 × 1,6 | 12,7 × 1,6 |
| DN20 | 3/4" | 22×1,5 | 22×1,0 | 23×1,5 | 24×2,0 | 19,05×1,65 | 26,9 × 1,6 | 9,05 × 1,6 | |
| DN25 | 1,0” | 28×1,5 | 28×1,0 | 29×1,5 | 30×2,0 | 25,4×1,65 | 33,7 × 2,0 | 25,4 × 1,6 | |
| 40 | DN32 | 1-1/4" | 34×1,5 | 34×1,0 | 35×1,5 | 36×2,0 | 31,75×1,65 | 42,4×2,0 | 31,75×1. |
| DN40 | 1-1/2" | 40×1,5 | 40×1,0 | 41×1,5 | 42×2,0 | 38,1 × 1,65 | 48,3 × 2,0 | 38,1 × 1,6 | |
| 50 | DN40 | 1-1/2" |
|
|
|
|
|
48,3 × 2,0 |
|
| DN50 | 2,0" | 52×1,5 | 52×1,0 | 53×1,5 | 54×2,0 | 50,8×1,65 | 60,3 × 2,0 | 50,8 × 1,6 | |
| 65 | DN65 | 2,5" |
|
|
70×2 |
|
63,5×1,65 | 76,2 × 2,3 |
|
| 80 | DN80 | 3,0" |
|
|
85×2 |
|
76,2×1,65 | 88,9 × 2,3 |
|
| Rozmiar membrany | |||||||||||||
| Aparat | A | B | C | D | d | K | N | PTFE | EPDM | ||||
| Ciśnienie robocze | SIPtemperatura | Ciśnienie robocze | SIPtemperatura | ||||||||||
| DN10 | 22 | 22 | 32 | 32 | 4.5 |
|
4 | 6 barów | maks | 150 ℃ | 10 barów | maks | 130 ℃ |
| DN15 | 39 | 44 | 49 | 54 | 6 | M5 | 4 | 6 barów | maks | 150 ℃ | 10 barów | maks | 130 ℃ |
| DN25 | 54 | 46 | 72 | 57 | 9 | 1/4"-20UNC | 4 | 6 barów | maks | 150 ℃ | 10 barów | maks | 130 ℃ |
| DN40 | 70 | 65 | 100 | 90 | 11 | 1/4"-20UNC | 4 | 6 barów | maks | 150 ℃ | 10 barów | maks | 130 ℃ |
| DN50 | 82 | 78 | 133 | 105 | 13 | 1/4"-20UNC | 4 | 6 barów | maks | 150 ℃ | 10 barów | maks | 130 ℃ |
| DN65 | 102 | 95 | 145 | 133 | 13 | M8 | 4 | 6 barów | maks | 150 ℃ | 10 barów | maks | 130 ℃ |
| DN80 | 127 | 114 | 175 | 156 | 18 | M8 | 4 | 6 barów | maks | 150 ℃ | 10 barów | maks | 130 ℃ |
Adres
Nr 373 Oufan Road, dystrykt Dongtou, miasto Wenzhou, prowincja Zhejiang, Chiny.
Tel
